En mécanique industrielle, choisir la bonne courroie, ça ne s’improvise pas. Il suffit d’une mauvaise sélection pour entraîner des défaillances, des arrêts de production, voire même des dommages aux équipements. C’est pourquoi il est important de savoir choisir le bon modèle. Des différents types de courroies aux critères de sélection, en passant par les dimensions… Voici le parfait guide d’achat pour choisir votre courroie.
Les différents types de courroies
Avant de choisir sa courroie, il est essentiel de connaître les différents types qui s’offrent à vous, sachant qu’ils se distinguent par leur profil. Vous trouverez donc des courroies trapézoïdales (au profil en forme de V), des courroies synchrones, des courroies plates et des courroies striées. Si un simple coup d’œil permet de les différencier, il est essentiel de connaître leurs caractéristiques et leurs spécificités pour bien choisir.
Les courroies plates
Idéales pour les applications de transmission de puissance, les courroies plates permettent une transmission à forte vitesse, mais pour des efforts plutôt moindres. Leur rendement est compris entre 50 et 95 % et leur fonctionnement est très silencieux, ce qui est un bon point. Autorisant les grands axes, la courroie plate fait preuve d’une longue durée de vie. En revanche, elle est connue pour sa tendance à glisser sur la poulie lorsque des charges lourdes sont appliquées.
Les courroies trapézoïdales
C’est le modèle le plus utilisé. Il se caractérise par une section transversale en forme de trapèze qui permet une bonne adhérence et une transmission efficace de la force. Élastique, la courroie trapézoïdale ne nécessite pas de système de tension. On la retrouve principalement sur des applications de transmission de faible puissance ou des applications de transport de faibles charges. Les courroies trapézoïdales se divisent en plusieurs sous-familles (courroies classiques, crantées à flanc nu, etc.). Pour en savoir davantage, n’hésitez pas à découvrir les fondamentaux des courroies trapézoïdales.
Les courroies synchrones
Encore connues sous le nom de courroies dentées, les courroies synchrones possèdent des dents sur leur surface intérieure qui s’engrènent avec celles de la poulie. La courroie synchrone est utilisée dans les applications où une synchronisation précise est requise. En effet, elle évite tout type de déphasage et permet un fonctionnement sans glissement. Facile à utiliser et à installer, elle existe en simple ou double denture.
Les courroies striées
Les courroies striées le sont dans le sens de la longueur pour limiter les glissements. Elles combinent la flexibilité de la courroie plate et la puissance des courroies trapézoïdales. Leur structure permet une bonne répartition de la tension de la courroie sur la poulie. Peu économique, la courroie striée fait toutefois preuve d’une grande durée de vie et d’un haut niveau de fiabilité.
Choisir la bonne courroie : les critères de sélection
Maintenant que vous connaissez les différents types de courroies, vous savez normalement identifier plus ou moins le modèle qu’il vous faut. Mais, pour affiner votre choix, la prise en compte d’autres critères s’impose.
La dimension de la courroie
Eh oui, pour choisir votre courroie, la prise de mesure est quasi obligatoire ! Si vous possédez l’ancienne courroie, il vous suffit de prendre un mètre ruban pour mesurer la longueur. Si votre courroie est fermée, alors mesurez uniquement en faisant des lignes droites. Pour cela, prenez un repère, puis tendez la courroie au maximum pour faire une ligne droite. Vous pouvez alors bloquer le mètre pour ensuite refaire une ligne droite jusqu’à rejoindre votre repère de départ.
Si votre courroie est coupée en deux, mesurez la longueur de la courroie à plat à l’aide de votre mètre ruban. Prenez la mesure d’un bout à l’autre de la courroie.
Enfin, si vous n’avez pas du tout de courroie, il vous faudra simuler le chemin emprunté par celle-ci, en restant à l’extérieur des poulies, à l’aide d’un mètre ruban, voire d’une ficelle.
La puissance et le couple à transmettre
Pour choisir votre courroie comme il se doit, vous devrez aussi déterminer la puissance et le couple que la courroie devra transmettre. Après tout, ce sera sa principale fonction. Elle doit être capable de supporter ces contraintes sans glisser ni se rompre.
La vitesse de rotation et les conditions environnementales
La vitesse de rotation des poulies est un facteur déterminant pour choisir sa courroie. Certains modèles, comme les courroies dentées, sont conçus pour fonctionner à des vitesses élevées, tandis que d’autres, comme les courroies trapézoïdales, sont plus adaptées à des vitesses modérées. “Les conditions environnementales jouent aussi un rôle important, ajoute Valentin Aparicio, fondateur et gérant de l’entreprise Integra®. Si vous travaillez dans un environnement poussiéreux ou si vos machines sont exposées aux produits chimiques ou à l’humidité, cela peut impacter la courroie. Un modèle en caoutchouc peut se dégrader rapidement en cas de contact avec les produits chimiques, alors que la courroie en polyuréthane sera plus résistante.”
Choisir la bonne courroie : les erreurs à éviter
Lors de la sélection d’une courroie, il est courant de faire quelques erreurs. Si certaines sont anodines, d’autres peuvent avoir un impact plus important et entraîner des conséquences coûteuses. N’hésitez pas à vous faire accompagner en cas de doute.
- Choisir une courroie inadaptée fait partie des erreurs les plus courantes. Opter pour une courroie sans prendre en compte les spécificités de la machine ou de l’application peut entraîner des problèmes de synchronisation.
- Négliger la tension correcte fait aussi partie des erreurs fréquentes qui provoquent l’usure prématurée de la courroie. Une courroie trop tendue mettra une pression excessive sur les roulements et les poulies, tandis qu’une courroie trop lâche risque de glisser et de réduire l’efficacité de la transmission.
- Oublier les conditions environnementales peut également affecter la performance et la durabilité de votre courroie. Par exemple, une courroie en caoutchouc standard dans un environnement particulièrement chaud peut vite se détériorer.
Choisir la bonne courroie est un processus minutieux qui nécessite de prendre en compte plusieurs critères. Si connaître les différents types de courroies est important, vous devez aussi vous baser sur d’autres éléments pour choisir. Integra® vous aide à maximiser la durée de vie et l’efficacité de votre courroie en optant pour le modèle adéquat. Contactez-nous.