De toutes les courroies, les courroies trapézoïdales sont les plus utilisées pour le haut rendement et les performances qu’elles assurent. C’est pour ces raisons qu’on les rencontre dans une grande variété d’applications industrielles et mécaniques. Découvrez comment ces courroies contribuent à optimiser les performances et la productivité des machines, même dans des environnements exigeants.
Courroies trapézoïdales : de quoi s’agit-il ?
Définition et utilité
La courroie trapézoïdale est un élément de transmission utilisé pour transmettre la puissance entre deux poulies à gorge trapézoïdale (à gorge en V). Le profil de la courroie trapézoïdale est caractérisé par sa forme en V qui permet de la maintenir centrée sur la poulie et d’éviter le glissement. De ce fait, elle fait preuve d’une meilleure adhérence que la courroie plate.
Les courroies trapézoïdales sont aussi souvent utilisées dans les applications où une puissance élevée est requise parce qu’elles permettent une transmission du couple plus avantageuse que les systèmes de transmission traditionnels.
Les différents types et dimensions de courroies trapézoïdales
Les courroies trapézoïdales sont disponibles dans différentes sections et longueurs. Elles peuvent être lisses ou crantées. Les lettres allant de Z à E définissent la section d’une courroie, c’est-à-dire son épaisseur.
Les courroies trapézoïdales lisses
Les courroies trapézoïdales Z, A, B, C, D et E représentent la gamme classique de courroies. Elles conviennent à une variété de systèmes d’entraînement :
- la Z a une largeur de 10 mm et une hauteur de 6 mm ;
- la A a une largeur de 13 mm et une hauteur de 8 mm ;
- la B a une largeur de 17 mm et une hauteur de 11 mm ;
- la C a une largeur de 22 mm et une hauteur de 14 mm ;
- la D a une largeur de 32 mm et une hauteur de 20 mm ;
- la E a une largeur de 40 mm et une hauteur de 25 mm.
Les courroies trapézoïdales lisses étroites
Les courroies lisses étroites ont des profils plus étroits que les courroies trapézoïdales classiques, mais elles sont plus épaisses. Grâce à ça, elles offrent une meilleure adhérence avec les poulies. Elles sont définies par une suite de lettres : SPZ, SPA, SPB et SPC et conviennent aux applications industrielles plus exigeantes :
- la courroie trapézoïdale SPZ fait 9,7 mm de largeur et 8 mm de hauteur ;
- la courroie trapézoïdale SPA fait 12,7 mm de largeur et 10 mm de hauteur ;
- la courroie trapézoïdale Profil SPB fait 16,3 mm de largeur et 13 mm de hauteur ;
- la courroie trapézoïdale Profil SPC fait 22 mm de largeur et 18 mm de hauteur.
Les courroies trapézoïdales à nervures
Les courroies à nervures ou crantées sont conçues pour une transmission de puissance plus élevée que les courroies lisses. Leur surface striée améliore la transmission de puissance. Elles sont également disponibles en différentes dimensions :
- 12,7 × 10 pour le profil XPA ;
- 16,3 × 13 pour le profil XPB ;
- 22 × 18 pour le profil XPC ;
- 9,7 × 8 pour le profil XPZ.
Zoom sur la composition de la courroie trapézoïdale
Pour garantir une performance optimale dans des conditions extrêmes, la courroie trapézoïdale doit faire preuve d’une résistance à toute épreuve. C’est pourquoi elle est fabriquée en caoutchouc néoprène avec une âme en fibre qui offre une résistance accrue à la traction et à la déformation. Elle peut ainsi supporter des contraintes mécaniques et environnementales importantes comme l’étirement, la chaleur, l’huile, les produits chimiques et l’usure, tout en assurant une transmission efficace de la puissance. Chez Integra®, nous visons la performance et la longévité. C’est pourquoi les courroies trapézoïdales que nous proposons sont sélectionnées avec soin, au sein des plus grands catalogues du marché.
Avantages et applications
La forme spécifique de la courroie trapézoïdale assure une répartition uniforme de la charge le long de celle-ci. Cela réduit les contraintes sur la courroie et minimise les risques de déformation ou de rupture. Cette répartition équilibrée de la charge favorise une transmission de puissance sans perte de couple.
La forme trapézoïdale est conçue pour suivre une rainure dans la poulie qui permet aussi, contrairement à la courroie plate, de limiter les pertes de couple dues au glissement ou au patinage. Pour toutes ces raisons, on retrouve les courroies trapézoïdales sur les applications à forte transmission de puissance :
- les moteurs automobiles pour entraîner des accessoires tels que l’alternateur, la pompe de direction assistée ou encore le compresseur de climatisation ;
- les appareils de motoculture comme les tracteurs tondeuses, les bineuses et les motofaucheuses ;
- les machines agricoles telles que les moissonneuses-batteuses, les machines de traite, les arracheuses à betteraves, etc.
On les rencontre aussi dans un large éventail de machines industrielles du BTP, du secteur ferroviaire, maritime et de l’industrie manufacturière.
Toutes ces caractéristiques font de la courroie trapézoïdale un choix privilégié pour les systèmes de transmission de puissance, même dans les applications les plus difficiles. Pour bien choisir votre courroie trapézoïdale, n’hésitez pas à prendre en compte tous vos besoins. En cas de doute, toute l’équipe Integra® est à votre écoute pour vous aider à sélectionner la courroie trapézoidale qui ira parfaitement pour votre activité.