Les courroies trapézoïdales jouent un rôle essentiel dans les systèmes de transmission de puissance des machines. Indispensables, elles se déclinent en une large gamme pour offrir une réponse adaptée à vos besoins. Mais, comment la choisir ? Découvrez tous les critères à considérer pour sélectionner la courroie trapézoïdale 100 % adaptée à vos besoins.
Pourquoi opter pour la courroie trapézoïdale ?
Vous connaissez certainement le principe de fonctionnement d’une courroie trapézoïdale. Elle est particulièrement adaptée aux applications agricoles et industrielles, car elle assure une transmission de puissance efficace même avec des charges élevées et même dans des environnements difficiles. À tension égale, par exemple, elles transmettent une puissance supérieure aux courroies à structure plate.
Il faut savoir que la forme trapézoïdale de cette courroie favorise une adhérence optimale sur les poulies, réduisant ainsi les pertes de puissance causées par le patinage ou les glissements. De plus, sa conception en élastomère garantit une résistance élevée à la traction et à l’usure. Sans compter sa flexibilité qui réduit les risques de rupture et prolonge sa durée de vie.
Cette robustesse et cette durabilité en font un élément de transmission privilégié sur un large éventail de machines : tracteurs, ventilation, imprimerie, motoculteurs, compresseurs, bétonnières, pompes, alternateurs, etc.
Comment choisir la courroie trapézoïdale idéale pour votre application ?
La courroie trapézoïdale existe dans de nombreuses variantes. Pas facile de s’y retrouver et de faire le bon choix. Integra® vous propose une vaste sélection de modèles, mais vous dit aussi comment faire pour bien choisir la courroie idéale pour votre application.
Distinguez les 3 types de courroies trapézoïdales
Tout d’abord, il est important de bien savoir distinguer les différents types de courroies trapézoïdales.
Une courroie se définit par sa section et sa longueur. La section est déterminée par les lettres Z, A, B, C et D qui représentent la largeur de la courroie.
Les courroies de section Z, A, B, C, D sont lisses, contrairement aux courroies de section XPZ, XPA, XPB et XPC qui sont crantées. Quant aux courroies de section SPZ, SPA, SPB et SPC, elles sont étroites.
Le choix de la section et de la longueur de la courroie dépend du type d’application et de :
- du couple à transmettre ;
- la vitesse de rotation des poulies ;
- la distance entre les deux poulies (qui aura une incidence sur la longueur de la courroie nécessaire pour connecter les deux éléments) ;
- le rapport de réduction, c’est-à-dire la relation entre les diamètres des poulies entraînantes et entraînées, car il affecte la vitesse de rotation de la courroie et, par conséquent, la manière dont la puissance est transmise ;
- les conditions environnementales comme la température.
Reportez-vous à la référence de la courroie à changer
Que vous ayez besoin de changer une courroie trapézoïdale sur une machine-outil, une pompe, une presse, un système de climatisation ou encore une machine agricole, regardez si la référence présente sur la courroie usée est toujours visible. Elle comporte le profil du composant ainsi que sa longueur.
Déterminez la longueur de votre courroie
Il se peut qu’aucune information ne soit lisible. Dans ce cas, vous pouvez mesurer votre courroie avec un mètre ruban et un pied à coulisse. Le premier permet de mesurer la longueur de la courroie, et le second sa largeur et sa hauteur. Par exemple, la courroie de section Z possède une largeur de 10 mm et une hauteur de 6 mm. Elle se monte ensuite sur des poulies trapézoïdales de section identique.
Choisissez une courroie conforme aux exigences de votre application
Les courroies classiques Z, A, B, C et D sont des modèles réputés pour leur fiabilité et leur durabilité. Elles conviennent aux applications industrielles et agricoles courantes. Elles offrent un parfait équilibre entre traction et transmission, ce qui contribue à maximiser l’efficacité opérationnelle et à prolonger la durée de vie des équipements industriels et agricoles.
Quant aux courroies trapézoïdales étroites SPA, SPZ, SPB et SPC, elles sont reconnues pour leur résistance aux fortes puissances. Elles sont utilisées sur une multitude d’applications industrielles et agricoles telles que les pompes, les ventilateurs, les tracteurs, les broyeurs, les machines-outils, les machines de motoculture, etc.
Enfin, les courroies trapézoïdales XPZ, XPA, XPB et XPC sont également étroites, mais crantées. Elles sont reconnues pour leur grande flexibilité, offrant une flexion plus élevée que les courroies classiques. Elles sont également recommandées pour les endroits où la température fluctue entre -35°C et 100°C. Appréciées pour leur excellente rigidité transversale et leur compatibilité avec des poulies de petit diamètre, elles offrent en plus une dispersion de la chaleur par autoventilation.
Vous savez maintenant comment faire la différence entre les différents types de courroies afin de choisir la plus adaptée à votre besoin. Bien qu’il soit conseillé de suivre les recommandations du fabricant pour assurer les performances de votre machine ainsi que la durabilité de votre courroie, nous savons que ce n’est pas toujours évident. Il en est de même de la maintenance d’une courroie trapézoïdale qui nécessite un minimum de savoir-faire. Pour toutes ces questions, l’équipe d’INTEGRA® se tient à votre disposition pour vous conseiller, en fonction de votre projet. Contactez-nous.