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Dans un monde industriel où l’efficacité et la rentabilité sont essentielles, pourquoi se contenter d’une machine qui ne ferait qu’un seul job ? Pourquoi la chargeuse devrait se résumer à un simple engin de manutention, alors qu’elle peut se transformer en un vrai couteau suisse ? Godets, grappins, attaches rapides… Il suffit des bons équipements pour chargeuses, disponibles dans notre gamme MBI, pour transformer votre machine en as de la polyvalence. On vous explique.  Équipements pour chargeuses : pourquoi la polyvalence est-elle essentielle ?  Dans le monde industriel, les besoins évoluent constamment. Disposer d’une solution polyvalente, capable de répondre à de multiples situations est un vrai plus, et ce pour plusieurs raisons.  Répondre à des besoins variés avec une seule et même machine Une chargeuse, plusieurs possibilités ! Grâce aux équipements pour chargeuses, une seule et même machine est capable de remplir plusieurs rôles, allant du déplacement de matériaux lourds à la manipulation d’objets spécifiques.  “Cette polyvalence réduit non seulement les délais, mais elle simplifie aussi la logistique, explique Valentin Aparicio, fondateur et gérant d’Integra®. Imaginez un chantier où, au lieu de déployer plusieurs machines pour des usages spécifiques, une seule chargeuse équipée de l’outil adéquat s’occupe de creuser, charger, déplacer, ou saisir. Pourquoi s’encombrer de plusieurs machines quand une seule chargeuse bien équipée peut tout faire ? Plus besoin d’attendre qu’une machine spécifique arrive ou soit disponible : votre chargeuse équipée est déjà prête à passer à l’action. Avec les bons outils, votre chargeuse devient un véritable caméléon.”  En plus, la flexibilité offerte par ces équipements répond parfaitement à l’exigence croissante des industries : faire plus avec moins. En adaptant rapidement une chargeuse à diverses tâches, vous gagnez en réactivité : un atout essentiel quand chaque minute compte. Optimiser ses investissements et réduire les coûts grâce aux équipements pour chargeuses Les équipements pour chargeuses ne répondent pas seulement à un besoin de commodité. C’est aussi une question économique. Acheter et entretenir une flotte complète de machines pour chaque tâche spécifique peut rapidement devenir un gouffre financier. Avec les équipements pour chargeuses, une seule machine peut être utilisée pour de multiples applications, réduisant ainsi le besoin d’investir dans d’autres engins. À la clé : une réduction des coûts d’achat, d’entretien et de stockage, sans compromettre l’efficacité opérationnelle. Bref, avec une chargeuse et son arsenal d’équipements, vous gagnez sur tous les tableaux : productivité, flexibilité et budget maîtrisé. Les équipements pour chargeuses indispensables  Alors, quels sont les équipements indispensables pour transformer votre chargeuse en couteau suisse ?  Les godets  “C’est sans doute l’équipement le plus emblématique de la chargeuse, explique Valentin Aparicio. Les godets se déclinent en une gamme impressionnante pour répondre à tous les besoins, du transport de matériaux lourds au déplacement de charges plus spécifiques comme du gravier ou des déchets.” Grâce à une grande variété de modèles (godet standard, à grappin, à haute capacité ou encore pour matériaux spécifiques), les godets constituent la base de la polyvalence.  Les attaches rapides hydrauliques  Changer d’équipement rapidement et sans effort, c’est important pour maintenir un bon flux de travail. C’est justement la fonction des attaches rapides hydrauliques. Elles permettent de passer d’un godet à une fourche ou à un grappin en quelques minutes. Plus besoin d’une équipe entière pour effectuer la transition : un simple contrôle depuis la cabine suffit. C’est un outil qui améliore la productivité tout en renforçant la sécurité des opérateurs et en minimisant les manipulations. Les fourches, pinces et grappins Ces équipements entrent en scène pour les tâches plus pointues.  Une performance qui repose sur des équipements de qualité  L’environnement industriel est réputé pour ses conditions difficiles. Les équipements sont mis à rude épreuve. C’est pourquoi la qualité des matériaux est cruciale. Des matériaux robustes pour des équipements pour chargeuses fiables Investir dans des équipements robustes, c’est s’assurer qu’ils ne vous lâcheront pas au milieu d’un chantier. Les godets renforcés en acier haute résistance ou les attaches rapides dotées de mécanismes anti-usure sont conçus pour durer, même dans des conditions extrêmes. Des accessoires durables qui font la différence  Acheter des équipements bon marché peut sembler une bonne idée à court terme, mais cela coûte souvent plus cher sur le long terme. Les outils de qualité offrent une meilleure durabilité, réduisent les besoins de maintenance et augmentent la fiabilité générale de votre chargeuse. C’est notre vision chez Integra® et notre leitmotiv : viser la durabilité pour vous assurer plus d’efficacité. D’ailleurs, nous sommes partenaires officiels de MBI France, référence sur le marché en matière d’équipements de qualité pour chargeuses. Pour tout savoir sur les accessoires MBI, n’hésitez pas à consulter notre article. Des équipements pour chargeuses adaptés Un outil bien adapté à la tâche, c’est un travail effectué plus rapidement et plus efficacement. Par exemple, utiliser un grappin spécialisé pour saisir des branches au lieu d’un godet classique peut diviser le temps de travail par deux. C’est ici que la polyvalence prend tout son sens : en ayant l’équipement parfait pour chaque situation, vous maximisez votre rendement tout en réduisant les risques de surmenage de votre machine. Équipements pour chargeuses : conseils pour bien les choisir  Vous l’aurez compris, les équipements pour chargeuses peuvent être très précieux. Mais, encore faut-il bien les choisir. Voici tous nos conseils pour ne pas vous tromper :  Analyser vos besoins : c’est la base. Quelles seront les tâches que votre chargeuse devra accomplir ? Priorisez les outils adaptés à vos usages principaux. Privilégiez la qualité : c’est le conseil que nous donnons toujours, quel que soit le type d’équipement que vous devez acheter. Privilégiez la qualité, les garanties et les services après-vente fiables.  Pensez long terme : investissez dans des équipements durables qui resteront performants même après des années d’utilisation. Avec les bons équipements, votre chargeuse devient plus qu’un simple outil. Elle se transforme en solution stratégique capable de réduire vos coûts et d’augmenter votre productivité. Toutefois, n’oubliez pas d’investir dans des équipements de qualité si vous voulez parier sur la durabilité et la performance. Integra® est là pour vous guider. 

La poussière… C’est un défi quotidien, souvent synonyme de désordre et de manque d’entretien. Mais, dans le contexte industriel, la poussière représente un problème beaucoup plus grand. Elle impacte la sécurité et la santé des travailleurs. Elle agit même sur l’efficacité des opérations, et bien entendu sur la préservation de l’environnement. Heureusement, pour maîtriser ces petites particules volatiles, il y a les systèmes d’abattage de poussières. Des méthodes et techniques, disponibles dans la gamme MBI, conçues spécialement pour faire place nette sur vos chantiers.  Système d’abattage de poussières : de quoi s’agit-il ?  Son nom est on ne peut plus clair ! Le système d’abattage de poussières sert principalement à abattre la poussière. “Plus précisément, il s’agit d’un ensemble de procédés et de méthodes pensés pour minimiser et éliminer la production et la dispersion de poussières sur votre lieu de travail, explique Valentin Aparicio, fondateur et gérant d’Integra®. Pour cela, il existe plusieurs procédés. Abattage par l’eau (l’une des méthodes les plus courantes), abattage grâce aux produits chimiques ou aux liants, méthodes mécaniques (il s’agit ici d’utiliser des barrières ou des couvertures qui empêchent la poussière de se répandre), systèmes de filtration qui capturent la poussière avant même qu’elle ne se propage… Les procédés sont nombreux.”  L’impact de la poussière sur les opérations industrielles Pourquoi donc déclarer la guerre à la poussière ? À première vue, elle peut sembler inoffensive. Et c’est vrai : dans nos maisons, elle s’accumule souvent pendant plusieurs jours avant que nous ne prenions la peine de la nettoyer. Toutefois, il ne faut pas confondre le nettoyage domestique avec le dépoussiérage industriel, qui relève d’un tout autre enjeu. Tout d’abord, il y a les enjeux de santé et de sécurité à prendre en compte. Inhaler des particules de poussière quotidiennement peut être à l’origine de divers soucis de santé chez les opérateurs. Problèmes respiratoires, maladies chroniques graves… La poussière a un impact considérable sur le bien-être des travailleurs. Mais, c’est aussi une question de sécurité. Dans certaines situations, la poussière peut aussi poser des risques d’incendie, voire même d’explosion dans les cas les plus graves.  Passons à présent aux machines et équipements. “Ces éléments redoutent la poussière autant qu’un chat craint l’eau froide, explique Valentin Aparicio. Et pour cause, la poussière peut endommager leur bon fonctionnement et réduire leur efficacité.”  Enfin, l’abattage de poussières, c’est surtout bon pour votre environnement de travail. Imaginez évoluer quotidiennement dans un brouillard de poussières. La qualité de l’air est affectée et les opérations quotidiennes sont impactées. Respirer un air ambiant sain, ça n’a pas de prix ! L’abattage permet de rafraîchir l’espace de travail et de minimiser l’impact des opérations industrielles sur l’environnement en respectant les réglementations environnementales.  Les avantages d’un système d’abattage de poussières pour les professionnels  Ce n’est pas un hasard si l’industrie minière, le secteur agricole et celui de la construction utilisent l’abattage de poussières. Ces systèmes sont ultra bénéfiques pour plusieurs raisons.  Les différents systèmes d’abattage de poussières Comme indiqué plus haut, pour capturer la poussière ou éviter qu’elle ne se propage comme une trainée de poudre, il existe différents systèmes.  L’abattage par pulvérisation d’eau C’est la méthode la plus courante et la plus naturelle aussi. Mais, elle n’est pas sans défis ! Elle consiste à asperger de l’eau sur les zones recouvertes de poussières, afin que celles-ci tombent au sol. C’est une méthode simple, économique et écologique, qui n’utilise pas de produits chimiques. Mais, elle peut s’avérer insuffisante. L’eau n’est pas suffisamment efficace pour contrôler les particules de poussières les plus fines, par exemple. De plus, dans les régions où l’eau manque, cette méthode peut révéler ses limites en termes de consommation d’eau.  L’abattage de poussières par produits chimiques  Cette méthode, couramment utilisée, est efficace. Mais, elle n’est pas sans retombées négatives sur l’écologie. Les produits chimiques utilisés sont pulvérisés sur la poussière ou mélangés à elle pour l’agglomérer et éviter qu’elle ne se disperse. Efficace, cette méthode soulève toutefois des questions environnementales. Si les produits chimiques ne sont pas correctement gérés, ils peuvent être polluants et nocifs pour l’environnement. C’est aussi une méthode coûteuse, surtout pour les grandes opérations et les grandes surfaces.  Les autres méthodes Il existe enfin d’autres méthodes pour maîtriser les poussières dans votre environnement industriel. Certaines entreprises, par exemple, utilisent l’aspiration ou les systèmes de filtration pour capturer les poussières. Cela évite qu’elles se propagent. Certaines utilisent également des liants ou des revêtements pour agglomérer la poussière. D’autres se servent de canons brumisateurs, comme ceux proposés par MBI France. Il s’agit d’une technologie innovante à haute efficacité, qui utilise des gouttelettes d’eau très fines pour capturer les particules de poussière. “MBI France, avec qui nous collaborons, propose le MOTOFOG, un système d’abattage de poussières par brumisation, explique Valentin Aparicio. Équipé d’un moteur à combustion interne, il permet de pulvériser de l’eau par rotation et élévation. Et que dire du ROTOFOG RFW, un nouveau robot de dépoussiérage, basé sur la technologie du jet d’eau nébulisé ? C’est la solution prémium pour les travaux très larges et intenses.”  Comment choisir un système d’abattage de poussières adapté ? Toutes les méthodes d’abattage de poussières ne se valent pas d’où l’importance de faire le bon choix pour garantir un système performant, adapté à vos besoins et à vos contraintes.  Pour cela, prenez en compte :  Vous l’aurez compris, tout comme les opérations de maintenance préventive, le choix d’un système d’abattage de poussières n’est pas une formalité de plus parmi tant d’autres. C’est un vrai investissement pour la santé, la sécurité et l’efficacité de vos machines. C’est pourquoi les fabricants redoublent d’imagination pour créer des systèmes innovants, toujours plus efficaces (système de pulvérisation et d’atomisation d’eau), éco responsables et durables (produits chimiques biodégradables). Pour choisir votre système, rapprochez-vous d’un professionnel. Integra® est partenaire officiel de MBI France. Découvrez nos solutions. 

Votre pelle a été imaginée pour creuser. Mais, avec les bons équipements, savez-vous que ce véhicule de chantier peut faire bien plus que ça ? Elle peut se transformer en machine multifonctions capable d’accomplir une multitude de tâches sur le terrain. Terrassement, chargement, travaux de manutention ou de démolition… Découvrez les 10 équipements pelle pour une machine multifonctions.  Les 10 équipements pelles indispensables pour un engin multifonctions  Quelle que soit la machine, un équipement multifonctions, c’est toujours très pratique. Cela permet de réduire les coûts. Investir dans une seule machine plutôt que deux, c’est toujours intéressant. C’est aussi un gain de place et de temps ! Pour profiter de tous ces avantages, voici les 10 équipements pelle que vous pouvez retrouver dans notre gamme MBI.  Les godets : les incontournables pour vos engins C’est vraiment l’équipement de base. Grâce à ses multiples fonctions (creuser, niveler, saisir, etc.), le godet est l’outil parfait pour le terrassement, mais aussi pour le remblayage ou la manutention. Bref, vous ne pouvez pas vous en passer. Avec lui, vous pouvez réaliser plusieurs tâches sans changer d’accessoires. Un vrai couteau suisse. Vous gagnez ainsi du temps et l’efficacité est au rendez-vous sur le chantier.  Conseil : optez pour un godet renforcé si vous travaillez dans des conditions difficiles.  Les pinces et grappins pour vos travaux de manutention Saisir, déplacer, trier les matériaux… C’est la tâche qui revient aux pinces et grappins. “Avec eux, votre pelle se transforme en outil de manutention de précision, explique Valentin Aparicio, fondateur et gérant d’Integra®. La pince de tri est parfaite pour les travaux de déconstruction et de recyclage. Ferraille, déchets, etc. Rien ne lui résiste. Quant au grappin forestier, il est parfait pour manipuler les troncs et le bois de chauffage.”  Les marteaux hydrauliques pour les projets de démolition Vous avez des murs ou des dalles en béton à démolir ? Là encore, votre pelle peut vous être indispensable. Comment ? En étant équipée de marteaux hydrauliques. Puissant et robuste, c’est l’outil idéal pour casser des structures solides. Les marteaux hydrauliques sont des accessoires incontournables pour les projets de démolition lourde dans le secteur du BTP. Veillez tout de même à ce que votre pelle possède bien la puissance hydraulique nécessaire pour utiliser le marteau, au risque de l’user de manière prématurée.  L’épareuse pour l’entretien des espaces verts Couper la végétation sur les bords de route, maintenir des terrains en friche… Voilà des domaines dans lesquels l’épareuse excelle. Aussi appelée débroussailleuse à bras, elle est un équipement super utile pour entretenir talus, fossés et autres zones difficiles d’accès.  Le girobroyeur : l’allié du broyage intense Le girobroyeur broie les grandes surfaces de végétation. Fixé à votre pelle, il défriche, coupe et broie l’herbe, mais aussi les arbustes et les ronces pour des espaces verts et agricoles entretenus. Le tablier à fourches : levage et manutention Vous n’avez pas la place ni les moyens financiers pour investir dans un chariot élévateur ? Optez pour le tablier à fourches. Il permet de déplacer des palettes et des matériaux encombrants, juste fixé à votre pelle. C’est l’accessoire idéal pour transformer votre engin en chariot élévateur et réaliser les opérations de manutention des espaces les plus restreints.  La balayeuse pour un chantier toujours nickel Votre activité nécessite un nettoyage rapide des zones de travail, des parkings ou des voiries ? Optez pour la balayeuse. Montée sur une pelle, cet accessoire ramasse poussières, gravats et autres débris, pour laisser place nette, propre et sécurisée. La brosse articulée pour un nettoyage rapide Après la balayeuse, la brosse articulée. Grâce à sa tête rotative, celle-ci transforme votre pelle en as du nettoyage rapide. Éliminer les débris, désherber, nettoyer les trottoirs et les bordures de route… Elle est indispensable si vous avez des travaux de nettoyage réguliers.  La barre d’élagage Saviez-vous que votre pelle peut même se transformer en outil de taille et d’entretien des arbres ? Curieux, non ? Avec la barre d’élagage, c’est possible. Votre pelle coupe branches et arbustes en hauteur, sans oublier la sécurité de l’opérateur au sol.  Le cribleur pour trier les matériaux sur place  Pourquoi dépendre des centres de tri et engager des frais de gestion des déchets, quand il est possible de séparer et trier les matériaux (terre, gravats, pierres) sur place ? C’est ce que permet le cribleur. Attaché à la pelle, il permet de traiter les matériaux directement sur place. Il est très utilisé dans les travaux de terrassement et de recyclage.  Comment ces éléments transforment-ils votre pelle en engin de chantier multifonctions ?  Votre pelle renferme un sérieux potentiel et tous ces accessoires, à l’image des équipements mini-pelles, ne servent qu’à le déployer. En étant capable de réaliser toute une variété de tâches, que ce soit pour le terrassement, la manutention, la démolition, etc. votre pelle vous rend service à bien des égards.  Tout d’abord, elle vous permet de faire des économies. “Imaginez devoir investir dans un nouvel engin à chaque fois que vous avez de nouveaux besoins, ajoute Valentin Aparicio. Ce serait très coûteux. Ces économies, vous les retrouvez également en matière d’entretien et de transport. Un seul engin, c’est bien plus simple à gérer que de multiples machines.”   Grâce à ses accessoires, la pelle vous permet aussi de gagner du temps. Imaginez, vous êtes sur un chantier et vous avez de nouveaux besoins. Vous devez mobiliser de nouvelles machines, attendre qu’elles arrivent, etc. C’est une vraie perte de temps et dans le milieu industriel, on ne peut pas se le permettre. Avec les équipements pour pelles, il suffit d’en changer pour que votre pelle se transforme en engin multi-casquettes.  Enfin, c’est aussi une question d’optimisation de l’espace et de votre environnement de travail. Avez-vous la place pour stocker toute une série de machines plus encombrantes les unes que les autres ? C’est tout l’intérêt des accessoires pour pelle.  Comment choisir vos équipements pelles ?  Inutile de tout acheter pour vous équiper. Si tous ces accessoires sont intéressants, ils ne seront probablement pas tous utiles. “Pour

Dans l’univers de la construction et des travaux publics, le brise-roche hydraulique est un incontournable. Puissant, polyvalent… et un brin destructeur, il est l’arme secrète des professionnels qui cherchent à démolir des structures solides, casser du béton ou fragmenter des matériaux durs. Alors, quels sont ses avantages ? Comment fonctionne-t-il exactement ? Comment le choisir ? Voici tout ce que vous devez savoir sur le brise-roche hydraulique.  Le brise-roche hydraulique : le roi des guerriers C’est quoi un brise-roche hydraulique ?  Également connu sous le nom de marteau hydraulique, le brise-roche hydraulique (ou BHR), disponible dans notre gamme MBI, porte bien son nom. Il a été créé spécialement pour briser la roche, ou plus généralement des matériaux durs comme le béton ou l’asphalte. Généralement fixé sur une pelleteuse, une mini-pelle, voire même un excavateur, il utilise la puissance hydraulique pour taper, marteler et briser les matériaux les plus coriaces..  Le fonctionnement  Le brise-roche hydraulique, c’est un véritable marteau-piqueur surpuissant, conçu pour s’accrocher au bout du bras hydraulique d’un engin porteur. Mais, derrière ses coups de maître, il cache un mécanisme de précision qui fait toute la différence. “Le fonctionnement du brise-roche repose sur un circuit hydraulique qui transmet une pression élevée à un piston, explique Valentin Aparicio, fondateur et gérant d’Integra®. Le principe est simple et redoutable : le piston assure un mécanisme de percussion. Il frappe le matériau ciblé (roche, béton, ou asphalte) avec une puissance variable, mais toujours répétée, jusqu’à le briser ou le démolir totalement. Chaque impact puise son énergie dans le circuit hydraulique secondaire de l’engin porteur.” Les composants qui font fonctionner le brise-roche hydraulique  Un brise-roche hydraulique, c’est un assemblage de muscles mécaniques parfaitement huilés, qui assurent son efficacité. Parmi eux :  Les missions du brise-roche hydraulique  Vous l’aurez compris, la mission principale du brise-roche est de briser. Vous avez une structure bétonnée à dégommer : il fait place nette en un rien de temps ! C’est pour cette raison qu’il est autant apprécié dans le secteur de la construction. Il est utilisé pour démolir des bâtiments, casser des dalles de béton, ou enlever des fondations. Il permet également de préparer des terrains pour la construction de nouvelles infrastructures. Mais, le brise-roche hydraulique est aussi polyvalent. Une autre bonne raison de faire appel à lui pour d’autres missions et applications, comme :  L’exploitation minière et les carrières : le brise-roche hydraulique est un outil de choix pour fragmenter des blocs de roche dure, faciliter l’extraction des minéraux ou préparer des matériaux destinés à être broyés. Le secteur ferroviaire : pour les travaux de maintenance des voies ferrées, le brise-roche est utilisé pour enlever l’asphalte ou les structures de béton à proximité des rails. L’aménagement urbain et travaux publics : tranchées, trottoirs, routes abîmées, il déblaie tout ce qui gêne la modernisation des villes. Environnement et recyclage : écolo, le brise-roche hydraulique aide, dans les centres de recyclage, à briser les matériaux solides pour faciliter leur traitement ou leur réutilisation. Pourquoi et comment choisir un brise-roche hydraulique ?  Les atouts du brise-roche hydraulique  Le brise-roche hydraulique est un vrai mastodonte, et c’est pour cette raison qu’il fait l’unanimité. Il est :  Comment choisir son brise-roche hydraulique ?  Pour optimiser l’efficacité et la rentabilité de vos travaux, il est essentiel de choisir le bon brise-roche hydraulique. Pas de place pour l’improvisation : voici comment choisir un brise-roche à la hauteur de vos projets :  Entretien et bonnes pratiques : comment bichonner votre brise-roche hydraulique ?  Un entretien régulier est indispensable pour prolonger la durée de vie de votre brise-roche hydraulique et maintenir ses performances. La maintenance préventive, c’est l’art d’anticiper pour préserver ! Voici vos missions pour que votre outil reste performant : Graissez régulièrement : le piston et le burin adorent être lubrifiés. Ça réduit l’usure et booste la performance. Utilisez une graisse de haute qualité spécifiquement conçue pour les marteaux hydrauliques.  Inspectez les pièces : vérifiez fréquemment l’état du burin, des joints et des silentblocs. Remplacez les pièces endommagées pour éviter des pannes coûteuses. Gardez la bonne pression : trop ou trop peu de pression hydraulique, et votre machine risque de s’abîmer. Assurez-vous que la pression hydraulique est correctement réglée pour éviter de surcharger l’équipement. Utilisez votre brise-roche avec respect : évitez de faire fonctionner le brise-roche sans charge (à vide), car cela peut endommager le piston. De plus, ne frappez pas sur des matériaux non adaptés, comme des métaux ou des structures renforcées avec des câbles. Optez pour un stockage adapté : quand il n’est pas sur le terrain, stockez votre brise-roche hydraulique dans un endroit sec, à l’abri de la corrosion et de la poussière. Brise-roche hydraulique : des innovations récentes pour des engins toujours plus performants Origines du brise-roche hydraulique Le brise-roche hydraulique est un pionnier parmi les équipements pour engins porteurs. Retour en 1967 : le légendaire Krupp HM 400 marque l’histoire en devenant le premier modèle produit en série, s’appuyant sur un brevet déposé dès 1963. Ce fut le début d’une révolution technologique dans le monde des chantiers. Aujourd’hui, les marteaux hydrauliques pour pelles couvrent une plage de poids impressionnante, allant de 50 kg à plus de 10 000 kg, adaptés à tous les types d’engins. En six décennies, ces machines ont évolué pour intégrer des avancées remarquables : • Lubrification automatique, pour une maintenance simplifiée. • Systèmes insonorisés et anti-vibrations, pour un confort accru des opérateurs. • Réglage intelligent, ajustant la puissance en fonction de la dureté de la roche. • Récupération d’énergie, maximisant l’efficacité énergétique. • Conception monobloc, pour une robustesse et une durabilité optimisées. Zoom sur les innovations  Mais, avec les avancées technologiques, les engins industriels et de construction ne cessent de se moderniser, encore et encore, et le brise-roche hydraulique ne fait pas exception. “Il devient lui aussi de plus en plus performant et respectueux de l’environnement. Les nouveaux modèles intègrent des technologies pour diminuer l’impact sonore et améliorer le confort de l’opérateur, explique Valentin Aparicio. C’est parfait pour les chantiers urbains. Les systèmes hydrauliques

Les mini-pelles, polyvalentes et compactes, sont des engins incontournables sur les chantiers modernes. Du terrassement à la démolition, en passant par l’aménagement paysager, elles sont sur tous les fronts. De vrais couteaux suisses ! Mais, la mini-pelle ne révèle tout son potentiel que lorsqu’elle est équipée de bons accessoires. Alors, quels sont-ils ? Focus sur ces équipements mini-pelles indispensables pour optimiser vos chantiers.  Les équipements de base pour mini-pelles : l’essentiel pour démarrer À chaque chantier des tâches essentielles comme creuser, déplacer des matériaux, niveler, etc. La mini-pelle est incontournable et pour optimiser le chantier, elle nécessite des accessoires de base de qualité, comme les équipements de la gamme MBI. Parmi eux :  Mini-pelles : des équipements spécialisés pour des tâches bien précises Certains chantiers demandent des outils un peu plus musclés. C’est là que les équipements spécialisés entrent en scène. Que ce soit pour démolir, trier ou broyer, votre mini-pelle peut tout faire… si elle est bien équipée. Voici les pépites que propose MBI France, une référence dans le domaine. Les équipements pour une mini-pelle encore plus polyvalente  Parce qu’une mini-pelle peut faire bien plus que creuser, il existe des accessoires qui augmentent sa polyvalence et vous permettent de diversifier vos missions. Les équipements de confort mini-pelle : vous le valez bien !  Un opérateur heureux est un opérateur efficace. Et pour ça, rien de tel qu’un peu de confort et beaucoup de sécurité. MBI France propose des équipements mini-pelles pour répondre à ces exigences. Équipements mini-pelles : zoom sur les innovations technologiques  La technologie joue un rôle croissant dans l’amélioration des performances des mini-pelles et des engins industriels de manière générale. MBI France propose des solutions modernes qui révolutionnent les pratiques sur chantier, telles que les systèmes de guidage GPS. “Ces outils permettent aux opérateurs de travailler avec une précision jamais vue auparavant, explique Valentin Aparicio, fondateur et gérant d’Integra®. Imaginez pouvoir creuser une tranchée au millimètre près, sans avoir besoin de sortir du cockpit pour vérifier vos alignements. Avec le GPS, les marges d’erreur appartiennent au passé, et vos projets avancent plus vite, avec moins de corrections.” Mais ce n’est pas tout. La télématique est une autre avancée majeure. Grâce à cette technologie, vous pouvez surveiller votre mini-pelle à distance : consommation de carburant, état des pièces, besoin d’entretien… “Tout est accessible depuis une application ou une interface web, ajoute Valentin Aparicio. Cette connectivité offre une vision en temps réel de vos machines, facilite votre maintenance préventive et aide à prévenir les pannes coûteuses. Fini les interruptions imprévues : vous avez toujours un temps d’avance sur vos besoins opérationnels.” Enfin, les innovations ne s’arrêtent pas aux outils numériques. Les accessoires électriques, de plus en plus présents, transforment également la façon dont les chantiers fonctionnent. En remplaçant certains outils hydrauliques ou thermiques, ils réduisent les nuisances sonores et les émissions polluantes, ce qui est particulièrement apprécié sur les chantiers urbains ou dans des zones sensibles comme les écoles ou les hôpitaux.  Les mini-pelles sont des machines polyvalentes et indispensables pour les chantiers. En investissant dans des outils adaptés, comme ceux proposés par MBI France, vous pouvez non seulement optimiser vos performances, mais aussi réduire vos coûts et augmenter la rentabilité de vos projets. Passez à l’étape supérieure, optez pour les accessoires MBI et transformez vos projets en véritables succès. Integra® est partenaire officiel MBI. 

MBI… Derrière ces trois petites lettres se cache une référence mondiale en matière d’équipements pour les travaux de démolition et d’aménagement. Née en 1963, en Italie, l’entreprise MBI (Mantovanibenne) s’est imposée au fil du temps comme un acteur clé dans le secteur des équipements industriels lourds, en développant des solutions toujours plus innovantes et performantes. Integra® ne pouvait pas passer à côté de la gamme d’équipements MBI. Histoire, mission, accessoires… Focus sur un leader incontournable dans son domaine.  De Mirandola à la conquête du monde : une ascension fulgurante Pour comprendre l’histoire de MBI, il faut remonter plus de 40 ans en arrière. C’est en 1963 que son fondateur, Alberto Mantovani, ouvre le tout premier bureau Mantovanibenne à Mirandola, une petite ville d’Émilie-Romagne, en Italie. Après Gates, fabricant spécialiste de la courroie, voici MBI, spécialiste de la benne pour l’industrie ! En effet, à ses débuts, la firme italienne se concentrait principalement sur la production de bennes pour l’industrie agricole, un secteur clé en Italie. Ses produits, fiables et robustes, destinés à simplifier le travail des agriculteurs, lui ont permis, en quelque sorte, de poser les bases de son identité. Une identité axée sur la qualité et la durabilité avant tout. Mais, au fil du temps, l’entreprise a su évoluer. Dans les années 80 et 90, elle lance une gamme d’outils de démolition hydrauliques. Elle prend alors un virage décisif en se spécialisant dans les équipements de démolition et de recyclage qui lui permettent de se démarquer sur le marché. En 1997, MBI France est créé en partenariat avec Pierre Le Grand et Jean Valentin. L’équipe s’agrandit. L’entreprise entre dans une nouvelle ère. Élargissement de la gamme de produits, ouverture d’un magasin de pièces d’usure, inauguration du nouveau centre à Lespinasse, création d’un atelier d’oxycoupage… MBI n’en finit plus de croître et de se développer sur la scène internationale. Bulgarie, Asie, Allemagne… Rien ne résiste à la petite entreprise de Mirandola, pas même le séisme de 2012, après lequel elle se relèvera encore plus forte que jamais.  des valeurs fortes pour un succès durable Si MBI a su se démarquer grâce à sa gamme de produits de qualité et à sa capacité à comprendre le marché, ses valeurs ont également contribué à son succès. C’est tout d’abord sur la recherche et le développement de technologies de pointe que MBI met l’accent. La force innovatrice est la clé de la réussite de l’entreprise qui se concentre sur la recherche de solutions capables de rendre plus sûr et plus performant le travail de tout un secteur d’activité.  MBI valorise également l’excellence et veille à ce que chaque produit réponde aux normes les plus strictes en matière de sécurité et de performance. Enfin, parmi les principes solides de l’entreprise qui lui ont permis de se distinguer, on trouve aussi la passion. La passion commune de toute une société composée d’hommes engagés qui font toujours au mieux pour offrir des prestations et services de grande qualité. Le succès de MBI résulte de leur dévouement et de leur amour pour leur travail et l’innovation. En somme, MBI a le caractère de ceux qui y travaillent et de celui qui la dirige ! ACCESSOIRES MBI : Des solutions à la pointe, une gamme complète pour tous vos besoins Si MBI a débuté en 1963 avec la production de godets pour pelles, sa gamme s’est fortement élargie. Mais surtout, les solutions proposées par l’entreprise italienne sont développées dans un souci constant de durabilité, en utilisant des matériaux écologiques et des processus de fabrication qui minimisent l’impact environnemental. “Un engagement qui nous parle fortement, souligne Valentin Aparicio, fondateur et gérant d’Integra®. Tout comme MBI, Integra® s’engage en faveur de l’environnement. Il était donc tout à fait logique que nous proposions en tant que partenaire officiel, les produits de la gamme MBI.” Parmi les principaux produits, vous trouverez :  Tous ces produits et bien d’autres sont directement disponibles sur le site d’Integra®, assortis de notre expertise pour répondre à tous vos besoins spécifiques.  Acteur incontournable dans l’industrie, MBI continue de révolutionner le secteur avec des accessoires de haute qualité qui, bonne nouvelle, sont désormais disponibles sur le site d’Integra® grâce à notre partenariat. Alors, n’attendez plus et faites un pas vers l’excellence industrielle avec les accessoires MBI.